一、工藝介紹
選擇性非催化還原(SNCR)系統是一種燃燒后的煙氣脫硝技術,通過在火力發電鍋爐,垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業鍋爐的適當位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學反應過程。
SNCR方法主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~11000C的煙氣中,使其發生還原反應,脫除NOx,生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性,同時在反應中不需要催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統的主要設備均采用模塊化設計,主要有還原劑儲存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。
二、工藝流程圖
SNCR脫硝系統一般用25%濃度的氨水或50%濃度的尿素作為還原劑,還原劑用罐裝卡車運輸,以液體形態儲存于罐中。其中尿素需要溶解稀釋,以及供給過程中進行伴熱防止其結晶。還原劑通過計量分配模塊分配到每只噴槍,由噴槍噴入爐內與NOx進行選擇性反應,不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800~1250℃的區域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2,該方法是以爐膛為反應器。
與SCR工藝不同,燃料類型(例如煤、生物質和垃圾等)對SNCR性能影響很小。通過現場經驗表明,只要存在“SNCR反應溫度窗”,SNCR工藝就可應用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。
三、工藝特點
1.投資成本及運行費用低,占地面積小,停工安裝期短;2.適合各種燃料的鍋爐;可適應鍋爐負荷變化;
3.脫硝效率可達30%~70%,結合低氮燃燒器,脫硝效率可達80%以上;4.工藝成熟,系統安全性高,運行可靠;5.無壓降,不需要更換鍋爐引風機;6.模塊化設計,安裝、維護方便。
7.全自動高效控制,自動跟蹤較佳溫度區間;
8.應用范圍廣,適用與新建生產線和老生產線改造